螺桿式制冷機組檢查之后可開機，開機步驟如下：

1)選擇開關為手動開機；

2) 打開壓縮機排氣截止閥；

3)將壓縮機卸載至“0”位，即10%負荷位置；

4)啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發器供水；

5)啟動油泵；

6) 油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達到0.4~0.6MPa，按壓縮機啟動按鈕，壓縮機啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉后，調整油壓調節閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應停機檢查。

9)初次運轉時間不宜過長，半小時左右可以停機。停機順序為卸載、停主機、關吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開機過程。按主機停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機后B閥自動關閉。

清洗制冷系統前應做哪些工作?

對于制冷系統管路內的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統內的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細管(或膨脹閥)與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。

壓力是考慮的一方面，上文說了，在制冷量發生變化、冷卻水溫度居高不下、冷凍水溫度變高等制冷不良的情況下，都需要考慮清洗散熱炮筒以及更換散熱網。

再對散熱炮進行清洗、同理的同時，要保證短時間內清洗完成，且應當對水塔進行檢查，以避免是由于其他非散熱炮筒原因導致的制冷不良的問題。

可采取清洗冷卻水塔底座、清理水泵以及管道等方法對冷卻水塔做清洗清理。